截至2020年制药部门的总体市场需求估计会接近1.4 万亿美元，这会为制造商符合不断增加的生产计划带来巨大压力。因此优化过程以便使生产更加高效很有必要，获得这些效率的一大关键因素是密切关注如何处理生产线上的产品，从
而提高运行设备效能.许多药品生产商正在寻找加工和检测设备供应商提供解决方案。每年设备的资本支出增加了13%。 2014年度的总体支出超过214亿美元 ，显示出对投资新技术以便在激烈竞争中立于不败之地的意愿。配备大量的可配置选项和功能，可以满足当今制药生产公司的需求。对产品的处理为何如此重要？在高速生产线上处理产品面临诸多挑战。 通过识别问题并投资正确的解决方案，可立即获得明显的优势和投资收益。
包装沿着生产线顺利进行是最终目标，该过程越简化高效您的产出也越大。 结果是以节约成本的方式生产最终产品，而不会影响质量。未能顺利通过生产线的任何产品都会对效率产生极其负面的影响。

检重秤可以满足需要高速处理的产品：
制药生产线面临的一个常见问题是包装通过过程时位置不准确。 允许倾斜包装继续通过生产线不仅减少准确称重，而且有可能造成下游拥堵和阻塞。
任何意外停机都会对生产造成代价高昂的影响。自动检重秤具有先进的传感器以便监测包装方向，确保倾斜包装被正确剔除或校正后继续。如果产品到达称重传送带时未能居中，那么会影响准确性。 横向调节是自动重新定中产品的一大功能，随着物品继续，通过生产线能够改进称重准确性并且更好地定位。
对于检测不稳定的产品我们面临哪些挑战呢？
稳定性也是产品处理的关键方面，因为体积高但占用空间小的物品（如瓶子和喷雾器）很容易发生倾斜，这也可导致计划外停机。 必需保持最小振动，并且在传送带之间的转化点需小心设计，以确保顺利的产品传输。
自动检重秤具备的一些功能有助于减少或消除这些问题。 提供使用精密铣制单体构件制成的侧带，以便在称重过程中减少振动，稳定产品，而高精度滚轴凸面可以优化传送带导引，从而提高产品稳定性。
专用于剔除的单独传送带还有助于消除剔除导致的振动，从而实现高精度精确传输。
带开口的检测和剔除纸盒
纸盒生产线速度更快，始终有可能部分纸盒开口，如果未经过检测，则会损坏打印设备、视觉检测系统和传感器下游，并会导致堵塞。检重秤产品控制选项可使制药生产公司配置自动检重秤，以检测开口，并立即剔除，以最大限度地减少
故障。 此外，由于这是可配置选项，生产线上无需附加空间，从而确保生产空间尽可能小。减少生产线转换导致的停机。