滚筒秤目前在流水线上的应用越来越广泛了，尤其是动力滚筒秤，它不仅能够称重，还能自动流入下一个生产环节，为企业节省劳动力。今天主要分享的是滚筒秤计量系统准确性的分析与探讨

一、成品秤计量滚筒的改进

1. 计量辊道是运送辊道的一个计量环节。在两根纵向主梁上安装若干辊道，纵梁与横梁交合处底部安装称重模块和限位装置。

2. 计量辊道的振动应尽量小，其主梁结构稳固，有足够的刚性。在最大负荷下框架挠度小于0.5mm。两纵、三横的主梁采用钢板或型钢焊接成工钢梁，具有较高的机械强度和整体钢度。

3. 计量滚筒的各辊子采用减速机带连轴器单独传动，但各辊子的减速机应交错分布在秤体两侧。使秤体重心、中心保持一致。增强辊道秤稳定性，尽可能减少由于偏载带来的误差。与滚筒秤秤相连处应采用软管连接，使秤体相对独立，以减少误差。

二、称重传感器、限位装置的选择，之前小编已经介绍过，这里不再赘述！

三、滚筒秤自动称量

自动静态称量是由一组接近开关 (现场) 和开关量板卡 (配置在计算机内) 组成。当成品物料进入计量辊道时，plc 电控系统采集到信号，使计量辊道上的减速机，减速、停止，称量准备就绪。plc 系统检测到称量就绪信号后，通过开关量板卡发送给计算机，计算机采集信号后，经延时接收重量。而后经开关量板卡发送给 plc 一输出信号，将物料送出。

四、滚筒秤的安装维护

1.滚筒秤每个传感器附近应加装保护墩或休止装置。纵梁的纵向中心线应与运行中心线重合。

2.滚筒秤秤体系统的自振频率设计要远离于最高振动频率。传感器附件及垫块的高度不应高于传感器自身的高度，秤体的自重要尽可能的重。

3.机械联动装置在计量时要保持稳定。

4.在清理秤体下氧化铁皮时，滚筒秤传感器、接线盒的位置不可用水冲洗。

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