在流水生产线上，我们的检重秤突然变的“不准”了，复秤时才发现误差很大，根本达不到分检的精度要求，严重影响了自动生产的合格率。今天小编和大家一起分析可能的原因及解决方法。

1.被检测物体是否发生了变化：  

如果被测物体的长宽高发生了变化，自动上秤后的重心位置就会有差异，重心的变化超出了检重台面的允差范围，就一定会造成检查结果的偏差。所以不同“规格”的被测物体，尤其是会带来偏差的品种，在设置检重参数时，要做独立设定。

2.检查检重秤的过检速度是否太快：

同一被检物体，在检重线上运行的速度越快相应的精度就会越低，所以设置合适的运行速度，可以有效的提升系统运行的稳定性和检重精度。

3.看检重秤放置是否平稳以及周围环境有没有较大的机械振动：

检重秤运行时一定要保证其平稳，否则会严重影响检重的精度，所以在安置在线检重秤时，我们要借助水平仪，反复调整以确保秤体平稳。运行时，周围如果有较大的机械振动也会影响检重的精度，虽然我们做了较好的软硬件计量系统处理，可以有效地过滤掉一部分振动的影响，但是检重秤的安置环境还是要尽量的避开“振动源”。

4.看设备使用环境是否超出了允许的范围：

温度、湿度和用电环境是否达标（这些指标我们通常不易觉察），也是导致检重结果不准的几个诱因，归根结底都是环境的影响致使设备不能正常运转，造成了检重结果不准。

5.看检重秤是否在允许的量程内使用：

每台检重秤都有自己的一段检重范围，超过这个范围轻则检重精度不够，重则会损坏检重秤内部的传感器件。所以在使用检重秤时务必弄清检重秤称重范围，让检重秤在适合的范围内进行工作。

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